Creo que la arquitectura no debe confundir nunca lo importante con lo urgente: es urgente dar casa pero lo importante es que la casa tenga dignidad, la gracia no cuesta plata, es fruto de la poesía, que es estar abierto a recibir el bien que siempre hay. (jerman del sol).
HISTORIA DE LA PREFABRICACION DE LA VIVIENDA
La historia de viviendas prefabricadas a base de elementos livianos se remota a 1624. Tuvo su origen cuando en este año los ingleses llevaron a Estados Unidos una casa a base de paneles de madera, para ser utilizada por los integrantes de una flota de pescadores. La casa fue posteriormente desmontada, removida y ensamblada varias veces.En los primeros años de la historia americana, la cabaña típica estaba provista de un simple cuarto de habitación, construido de leños precortados, unidos por ranuras en las esquinas. Este tipo de construcción precortada fue traída alrededor de 1638 por emigrantes suecos. Posteriormente otros inmigrantes, incluyendo alemanes, escoceses, irlandeses y rusos contribuyeron a establecer el carácter de la cabaña americana. Los asentamientos de estas personas proveeron un mercado para los primeros prefabricadores.La fiebre del oro en California, en 1849, fue un gran mercado. De hecho en Estados Unidos, las tarifas de carga del ferrocarril para casas portátiles data de 1870.En los primeros años del siglo XX, las casa “pedidas por correo” se volvieron muy populares. La empresa Sears, Roebuck & Company vendió 110,000 casas en 40 años, generalmente casas precortadas. Su producción fue importante debido a que promovieron técnicas para las líneas de producción, estandarización y empaque de la hoy en día industria manufacturera de casas.En 1908, Walter Gropius, fundador del movimiento Bauhaus, propuso la Industrialización de casas. Recomendó la producción repetitiva de partes iguales hechas a máquina con dimensión estándar.Posteriormente, en los primeros años de este siglo, Roger Corbetta, un constructor radicado en New York city, concibió la idea de construir una casa(A Hystory of Architecture, Spiro Kostof, 1979.)usando paneles de concreto. En 1917, este sistema estructural se utilizó en muchas casas que se construyeron con paneles prefundidos con el centro vacío.La industria de la construcción realmente empezó a desarrollarse con sus características actuales alrededor de 1930. Con el establecimiento en Estados Unidos del FHA se hizo posible vender casas en gran cantidad.Los primeros diseñadores que formalizaron la prefabricación concluyeron que la forma de reducir costos de construcción era enviar al sitio de edificación las partes, de forma que casaran y se pudieran ensamblar sin necesidad de cortes o alteraciones.El más exhaustivo estudio en esta materia fue hecho por Albert Bernis y Asociados de Boston, Massachusetts. En el libro Rational Design, sugirieron un módulo típico como base de diseño. Desarrollaron un método para establecer detalles de ensamblaje estándards y una técnica simplificada de trazo, en el cual no sugiere simplemente transferir a taller lo que fue previamente hecho en el campo. Las partes de la casa deben dar nuevas formas y características específicas para lograr mayor versatilidad de diseño y facilitar su instalación para lograr una producción más económica en proyectos masivos.Albert Bernis murió en 1936. Sus seguidores, deseando ver su trabajo continuado, organizaron la Modular Service Association. Como resultado de este esfuerzo, la American Standards Association inició un proyecto para la coordinación de dimensiones de materiales y equipo de construcción. Este acuerdo fue muy importante para la evolución de la prefabricación.Entre 1935 y 1940, había alrededor de 30 firmas manufacturando casas prefabricadas solo en los Estados Unidos. Produjeron aproximadamente 10,000 unidades. La persona más importante en este tiempo fue Alfred Schwarz en Boston, originario de Austria, quien educado como Ingeniero Mecánico en los años treinta, promovió nuevos materiales de construcción como algunos aislantes tipo “Thermolit”. De 1941 de 1946 el Señor Schwarz logró desarrollar un sistema de vivienda usando paneles de centro vacio prearmados rellenos de “Antagonit”: un material aislante muy práctico y barato. Se estableció una fábrica y fueron construidas unidades prototipo, pero el momento para tan sofisticados avances aún no había llegado.Durante la Segunda Guerra Mundial, la manufactura de casas tuvo su prueba más difícil. Los fabricantes se vieron obligados a concebir casas que llenaran tres requisitos: Velocidad, flexibilidad y educación de trabajo. Esto ofreció a la industria de la prefabricación su gran oportunidad. La calidad fue un tanto sacrificada por este esfuerzo y la prefabricación adquirió reputación de ser una construcción barata y de mala calidad.
Después de la guerra, cuando hubo una demanda nacional de casas formales, la industria de la prefabricación tuvo que trabajar diligentemente para vencer el mal concepto adquirido anteriormente.
Alrededor de 1950, ya acreditada la prefabricación, se inician marcos de estructuras metálicas con componentes pre-ensamblados para uso industrial.
Durante la década de 1970 a 1980 la industria de la prefabricación creció rápidamente en Estados Unidos y Europa. Este crecimiento fue en áreas muy diferentes. En Estados Unidos, las ventas de edificios prefabricados se triplicaron. La industria de casas móviles estaba produciendo alrededor de 450,000 unidades anualmente y miles de fabricantes están produciendo componentes para esta industria. De acuerdo a la Home Manufactures Association, en la actualidad aproximadamente el 25% del total de unidades habitacionales en ese país son prefabricadas. En Europa, el rápido crecimiento de la prefabricación se inició en 1955, generalmente con subsidio del estado. Francia probablemente es el país que más ha adaptado la construcción prefabricada. En la actualidad el 80% de los proyectos de casas multifamiliares son a base de producción industrial.
Cuando se ofrecieron subsidios especiales para la construcción de casas prefabricadas, surgieron más de 600 diferentes “sistemas”. En la actualidad aproximadamente el 75% de la construcción utiliza básicamente cuatro de estos sistemas. (Espacio tiempo y Arquitectura Sigfrido Gideon, Editorial Bossat 1980.)
En 1969, en los Estados Unidos, se dio más impulso a la prefabricación con el programa “Breakthrough” por el cual gran número de los sistemas europeos intentaron entrar en el mercado americano, pero la mayoría de estos sistemas pesados no tuvieron aceptación. Esto se debió a la fuerte inversión inicial, a la saturación en ese momento del mercado y por considerarse inflexibles. La operación “Breakthrough” interrumpió el financiamiento y las garantías que eran la base o corazón del proyecto. El prerequisito básico para la introducción de los sistemas pesados, es la fuerte inversión inicial, pues el transporte de las piezas a áreas no saturadas se vuelve prohibitivo. El traslado de las plantas es igualmente costoso.
Muchos sistemas americanos han fracasado financieramente, lo que ha motivado que un gran número de sistemas europeos (Dison, Baleney, Wates, Jesperson, etc.) hayan construido plantas en Estados Unidos. Desdichadamente la actividad se ha concentrado en áreas urbanas, dejando de satisfacer los casos aislados en áreas suburbanas o rurales.
NATURALEZA DE LA INDUSTRIALIZACION
El concepto de prefabricación como tal es una idea original americana. Virtualmente todas las construcciones erigidas hoy en Estados Unidos están utilizando algunos componentes prefabricados. La característica básica de los “sistemas” prefabricados es el traslado de lo hecho a mano a una producción en serie lo que conlleva a producir en una planta centralizada.
Muchas ventajas de la fabricación y producción en la línea de ensamble son las mismas para casas que para industrias de otros productos.
VENTAJAS DE LA PRODUCCION EN PLANTA
CONTROL DE CALIDAD
La precisión de la maquinaria da como resultado medidas exactas, menos mantenimiento y desperdicio de material. Permite un horario fijo, mejor control y eficacia en los operarios.
CONTROL DE PRODUCCION
Producción programada y estudios de tiempo. Esto disminuye la necesidad de almacenar producto en fábrica o en obra. La producción es más rápida en un lugar en donde se puede mantener orden y secuencias de fabricación.
CONTROL DE INVENTARIO
CONTROL DE INVENTARIO
En fábrica es posible un control de inventario de pequeñas piezas y componentes terminados; lo cual virtualmente elimina el robo y el desperdicio.
CONTROL DE TRABAJO
Es posible mayor uso de personal no calificado debido a la fácil supervisión. Las relaciones de empleados y patrón se mejoran en un lugar donde el empleo es permanente.En una planta es posible la continuidad y las secuencias sistematizadas. La rotación de personal es minimizada gracias a la posibilidad de planificar la producción.
CONTROL CLIMATICO
El trabajo en fábrica evita retrasos en construcción por lluvia y permite trabajar más cómodamente.
CONTROL DE PROBLEMAS
El uso sistemático de elementos permite solucionar problemas constructivos y optimizar su diseño. Con esto se acumula la experiencia, lo cual permite construir de forma más eficiente.
ADMINISTRACIÓN Y DISEÑO EN LA INDUSTRIALIZACION
La construcción industrializada implica un nuevo concepto de arquitectura racionalizada. Para esto es necesario aplicar una teoría de administración y diseño que incorpore:
· Avanzadas técnicas de administración
· Organización de materiales y hombres
· Método de construcción progresivo
La industrialización requiere continuidad en la construcción, lo cual implica demanda constante.
CARACTERISTICAS
El desarrollo de vivienda económica requiere la optimización de los recursos y un alto grado de eficiencia en la producción y ejecución. Las características productivas del país son determinantes en el tipo de demanda.
El desarrollo de grandes proyectos habitacionales en áreas concentradas es natural en los países industrializados.
En CHILE, hay una gran demanda de ambos pero en las unidades aisladas no se han desarrollado sistemas que produzcan eficientemente.
La utilización de recursos humanos, materiales y técnicos de unidades de ejecución individual aislada, difiere de las respuestas constructivas dadas en el caso de la vivienda desarrollada en grandes complejos habitacionales concentrados.
PRODUCCION DE VIVIENDA EN PROYECTOS CONCENTRADOS
El desarrollo de vivienda en proyectos concentrados permite mayor uso de equipo en obra. La posibilidad de utilizar equipo mecánico intensivamente orienta el tipo de material a usar hacia componentes producidos en el proyecto, reduce el problema de transporte y no importa mucho el peso de los componentes que conforman la vivienda.Los proyectos concentrados permiten desarrollar soluciones constructivas que requieren de supervisión calificada y de equipo como formaletas metálica y grúas. Estos requieren uso intensivo, mantenimiento y capacidad técnica para que su empleo sea rentable.
En este tipo de edificación la prefabricación sí puede incrementar significativamente la eficiencia constructiva.
Normalmente, la planta de producción se ubica en el sitio de la edificación.
La materia prima se traslada a la obra.
El área humana de administración y supervisión se traslada al sitio de construcción.
Se utiliza bastante equipo, normalmente el tipo construcción es a base de elementos pesados producidos en obra y permite que el tamaño, peso y tipo de componentes prefabricados sea mayor.
En este tipo de construcción la prefabricación de la unidad habitacional completa es posible sin detrimento de sus cualidades. La repetición de soluciones es indispensable. Su uso es ideal para producir masivamente unidades de vivienda de interés social.
PRODUCCION DE VIVIENDA INDIVIDUAL
En este tipo de edificación la prefabricación incrementa la eficiencia constructiva. Normalmente, la planta de producción se ubica en un punto donde los servicios, el acceso a materia prima y personal humano es más conveniente. El personal administrativo y técnico tiene su base en un centro de operaciones que puede ser la planta de producción o una oficina que puede estar a muchos kilómetros de distancia, el uso de equipo se lleva a cabo en la planta.
Las soluciones pueden ser variadas ya que el tipo, tamaño y peso de los componentes prefabricados están determinados por su facilidad de ensamble y transporte. A la fecha no es recomendable intentar prefabricar unidades de vivienda completa pues su inflexibilidad no las hace competitivas con las desarrolladas a base de componentes. El desarrollo de vivienda en casos aislados no permite el uso de maquinaria pesada en obra. La edificación sin equipo sofisticado requiere de un fácil ensamble de los elementos.
Estas limitantes determinan el tipo de material y su transformación en unidades habitacionales.
La supervisión constante en casos aislados es costosa.
Básicamente la calidad de la construcción está determinada por la calidad de los componentes y la facilidad de montaje.
.jpg){kind=small}
.jpg)
.jpg)
